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一、紙漿模塑的定義

紙漿模(mo)(mo)塑(su)是一種立體(ti)造紙技(ji)術，以廢紙為原(yuan)料(liao)，在模(mo)(mo)塑(su)機上由特(te)殊的模(mo)(mo)具塑(su)造出一定形狀的紙制品。紙漿模(mo)(mo)塑(su)除作(zuo)餐(can)(can)盒、餐(can)(can)具外，更(geng)多做工業緩沖(chong)包裝，發展十分(fen)迅(xun)速。

二、紙漿模塑的優點

1.環境保護性

紙漿(jiang)模(mo)塑產(chan)品是全球環(huan)保(bao)局強(qiang)烈(lie)推薦的綠色(se)環(huan)保(bao)產(chan)品，在(zai)全部加(jia)工過程中，主(zhu)要是物(wu)理(li)反應，僅有小量(liang)的化工廠(chang)物(wu)件添加(jia)作為防(fang)水涂料(liao)；制漿(jiang)、吸(xi)附成(cheng)型、干(gan)燥定型等工序也(ye)對環(huan)境無害。從應用的關鍵原(yuan)料(liao)開(kai)始，到全部加(jia)工結束，其(qi)環(huan)境保(bao)護意識都(dou)很強(qiang)，沒有排(pai)出來導致自然環(huan)境的環(huan)境污(wu)染。

2.可以回收(shou)再(zai)生利用

紙漿模塑的(de)(de)原料為(wei)廢(fei)(fei)紙，包括板(ban)紙、廢(fei)(fei)紙箱紙、廢(fei)(fei)白邊紙等，可另收運用、生(sheng)物降解；生(sheng)產流(liu)水(shui)線(xian)應用的(de)(de)自來水(shui)是封閉(bi)式循環系(xi)統，僅僅在商品風干時造成水(shui)蒸(zheng)氣蒸(zheng)發至室內(nei)空(kong)間，加工(gong)過程(cheng)中(zhong)不(bu)需(xu)填(tian)補自來水(shui)，因而需(xu)水(shui)量(liang)亦并不(bu)大。

3.有良好的緩沖保護性能

紙漿模塑(su)制品通(tong)過自身(shen)的特殊(shu)結(jie)構，在(zai)受載時變性來延長相應時間，吸(xi)收外界(jie)能量，從而減少被(bei)包裝物受到沖擊和(he)振動(dong)的，在(zai)運輸和(he)搬運過程中提高減震能力(li)的基本保(bao)證。

4.運輸便捷(jie)，成(cheng)本(ben)較低

體(ti)積比發泡塑(su)料(liao)小，可重疊，交通運輸方便。現階段中國紙托產(chan)(chan)(chan)品的產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本已(yi)基礎與塑(su)料(liao)泡沫(mo)產(chan)(chan)(chan)品差不多，一些紙托產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本費已(yi)經(jing)小于塑(su)料(liao)泡沫(mo)產(chan)(chan)(chan)品。

三、紙漿模塑制造過程

紙漿(jiang)模塑(su)(su)制(zhi)品是近幾年迅猛(meng)的新型包裝材(cai)料，是木(mu)材(cai)的優(you)良替代品。紙漿(jiang)模塑(su)(su)的制(zhi)作(zuo)過程(cheng)歸納起來主要分成(cheng)五(wu)大(da)工序：制(zhi)漿(jiang)—配漿(jiang)—成(cheng)漿(jiang)、成(cheng)型、干燥、整型、后道。

1.制漿(jiang)—配漿(jiang)—成漿(jiang)工序(xu)：

這是(shi)紙漿(jiang)模塑制品的第一工序，主要借鑒的都是(shi)造紙工藝。由于廢紙的來(lai)源(yuan)比較廣(guang)泛，所以在打(da)漿(jiang)之前要對(dui)其(qi)進行(xing)仔細分類并剔除(chu)各(ge)種摻雜(za)物。

其次是(shi)碎紙(zhi)打漿(jiang)(jiang)，將分選、凈化好(hao)的(de)幾種原料廢紙(zhi)磨(mo)碎打漿(jiang)(jiang)，轉(zhuan)變為均勻的(de)紙(zhi)。

第三是對漿料(liao)進行調(diao)配(pei)，因(yin)為原料(liao)廢紙的比重、硬度和顏色各有不同，所以要(yao)根據將要(yao)生(sheng)產(chan)的產(chan)品(pin)的要(yao)求進行漿料(liao)調(diao)配(pei)，以達到客戶所需的產(chan)品(pin)要(yao)求。

第(di)四就是紙(zhi)漿施(shi)膠，一般而言(yan)，紙(zhi)模所施(shi)的(de)膠料為松(song)(song)香、石蠟乳膠或松(song)(song)香石蠟膠。生產時紙(zhi)漿的(de)上漿濃(nong)度應較(jiao)高，約在1%-2%。

設備(bei)：碎漿機、配漿池、成漿池等(deng)。

2.成型工序：

紙(zhi)漿模(mo)塑(su)制品的成型(xing)工藝主要是(shi)通過真空模(mo)塑(su)、灌漿模(mo)塑(su)等一系列方法，使原紙(zhi)漿纖維(wei)成形為由模(mo)具(ju)設(she)計的形狀，其中真空模(mo)塑(su)是(shi)最(zui)常(chang)用的也(ye)是(shi)最(zui)有效的一種。

成型(xing)結束后(hou)(hou)，借助于液壓(ya)氣缸升起(qi)模(mo)型(xing)，上、下模(mo)型(xing)合(he)攏將制(zhi)品壓(ya)實后(hou)(hou)取(qu)出，這個壓(ya)實的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)主要作用是壓(ya)榨(zha)出制(zhi)品中的(de)(de)(de)部(bu)分水分；一(yi)般由于擠(ji)壓(ya)程(cheng)度的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)，制(zhi)品在(zai)擠(ji)壓(ya)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)含水率約(yue)為(wei)50%-75%。

設備：成型機。

3.干燥工序：

通常紙漿模塑制品的(de)(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)是(shi)(shi)在(zai)(zai)周期或者連續作(zuo)業的(de)(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)爐(lu)中(zhong)進行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)，主要是(shi)(shi)要將制品中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)含水率降為(wei)10%-12%。在(zai)(zai)干(gan)燥(zao)爐(lu)或連續干(gan)燥(zao)傳送裝置中(zhong)，主要使(shi)用熱空氣來干(gan)燥(zao)制品，開始時的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)為(wei)250℃-300℃（制品在(zai)(zai)7-10秒(miao)內含水量減(jian)少(shao)50%），然后(hou)溫度(du)(du)降為(wei)100℃-105℃。在(zai)(zai)連續式的(de)(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)爐(lu)內具(ju)有傳送裝置，制件在(zai)(zai)爐(lu)內通過(guo)不同的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)區，最后(hou)干(gan)燥(zao)到含水率為(wei)10%-12%左右即(ji)可。

設備：干燥機。

4.整型工序：

通常(chang)(chang)紙(zhi)(zhi)漿模塑制(zhi)(zhi)品的整型(xing)是(shi)在(zai)熱成型(xing)機上進行熱擠壓，使制(zhi)(zhi)品更為密實(shi)，壁的厚度均勻(yun)、外表面的光(guang)滑平坦和提高(gao)壁的強(qiang)度，這(zhe)些對(dui)于(yu)制(zhi)(zhi)品而言是(shi)非常(chang)(chang)必要的。有時紙(zhi)(zhi)模上需(xu)要壓制(zhi)(zhi)一些標志等，可以在(zai)此(ci)工序(xu)中進行，就較易(yi)避免標志不(bu)清(qing)楚、不(bu)光(guang)滑等問題出現。

設備：整形切邊機。

5.后道加工：

紙漿模塑(su)制品干燥后(hou)即可使用，但(dan)有時(shi)還(huan)需(xu)要(yao)進行特殊的(de)后(hou)續(xu)處(chu)理，如：壓光、涂(tu)料烘(hong)焙或在表面印(yin)刷圖案文字等。根(gen)據不同產品的(de)特點，可采(cai)用手動包(bao)裝或自動打包(bao)機進行計數包(bao)裝。